Les profils en aluminium JMA sont des métaux résistants à la corrosion. Parce que l'aluminium est très actif, il est particulièrement facile de réagir chimiquement avec l'air pour former de l'oxyde d'aluminium. Le film d'oxyde d'aluminium est transparent et difficile à détecter à l'œil nu. Ce film d'oxyde d'aluminium mince isole l'air et empêche la surface à base d'aluminium d'être oxydé, il joue donc un rôle anti-corrosion. Cependant, en raison du film d'hydrogénation inégal, la couleur de surface de l'alliage d'aluminium varie et le film d'oxyde naturellement formé est très mince, facile à rayer et a une faible résistance à la corrosion. Par conséquent, le profil en aluminium doit être oxydé.
Après l'anodisation, la surface des alliages d'aluminium et d'aluminium peut obtenir une couche de film dense qui est beaucoup plus épaisse que le film d'oxyde naturel. Une fois le film d'oxyde artificiel scellé, le film d'oxyde amorphe est transformé en un film d'oxyde cristallin et les pores sont fermés. Par conséquent, le brillant de la surface métallique peut rester inchangé pendant longtemps, la résistance à la corrosion et la résistance mécanique sont améliorées et un aspect décoratif peut être obtenu après la teinture. Étant donné que les produits en alliage en aluminium et en aluminium ont des caractéristiques admissibles après l'anodisation, la technologie d'anodisation en aluminium est largement utilisée dans le traitement de surface des produits en aluminium.
Certification de qualité et de sécurité: ISO9001
Diagramme d'instructions de la série GRSS-VI Porte à casting
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