Guangdong JMA Aluminium Profile Factory (Group) Co., Ltd. est une entreprise complète de profil en aluminium complet à grande échelle détenue conjointement par Taiwan, Hong Kong, Macao et Chine, intégrant la conception, la production et les ventes de profils de construction en alliages en aluminium, de profils industriels et de profils industriels et Portes en alliage en aluminium, fenêtres et murs de rideau.
L'entreprise couvre une superficie de 1 000 acres et compte près de 3 000 employés. La société possède des ateliers de recherche et de production scientifiques tels que la fusion, l'extrusion, l'électrophorèse d'oxydation, la pulvérisation en poudre, la pulvérisation du fluorocarbone, les moules d'extrusion de métaux et le traitement profond en aluminium. Il dispose d'un grand nombre d'équipements de production de haut niveau, notamment la ligne de production de recherche sur l'électrophorèse d'oxydation avec un niveau international de technologie de premier plan introduit du Japon, la ligne de production de recherche de pulvérisation en poudre verticale avec une technologie internationale avancée de Davison en Italie, la ligne de production de recherche horizontale par pulvérisation de pulvérisation de la pulvérisation horizontale de Jinma en Suisse, la ligne de production de recherche de pulvérisation du fluorocarbone de Lanshi au Japon, et la plus avancée de production de recherche en alliage en alliage en alliage en alliage en aluminium en aluminium de type injectable introduit des États-Unis.
Diagramme d'instructions de la série TM120 Porte coulissante
JMA inspecte strictement chaque lot de matières premières entrant dans l'usine. Les équipements de test avancés, tels que les spectromètres, sont utilisés pour détecter avec précision la composition des lingots en aluminium et des additifs en alliage pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de formule d'alliage prédéterminées. Les matières premières qui ne respectent pas les normes ne seront pas utilisées pour assurer la qualité des matériaux en aluminium de la source.
Selon les caractéristiques de performance requises par le produit, une formule d'alliage précise est formulée et les matières premières sont mélangées strictement selon la formule. Pendant le processus de fusion, un système de lots automatisé est utilisé pour réduire les erreurs humaines et s'assurer que la composition en alliage est cohérente pour chaque fusion. La température dans la fournaise est surveillée et ajustée en temps réel à l'aide de capteurs de température et de systèmes de contrôle intelligents. Assurez-vous que la température de fusion reste dans la plage appropriée pour éviter une composition en alliage inégale ou des impuretés en raison de températures excessivement élevées ou basses. Dans le même temps, des dispositifs de détection et de purification des gaz sont installés pour éliminer rapidement les gaz nocifs tels que l'hydrogène de la fusion pour prévenir les défauts tels que les pores dans les matériaux en aluminium. Sélectionnez une méthode de coulée appropriée et optimisez les paramètres du processus de coulée en fonction des exigences de forme, de taille et de performance du matériau en aluminium. Par exemple, dans le processus de coulée de gravité, la vitesse de coulée, la température de coulée et la température du moule sont contrôlées pour garantir que la structure interne du lingot est uniforme et exempte de défauts tels que les cavités de retrait et le relâchement.
Si vous êtes intéressé par ces produits, veuillez nous contacter immédiatement. Bienvenue à l'achat et à la consultation. Merci.
Nous avons également des profils en aluminium pour le mur-rideau, les produits des profils de rupture thermique; et portes et fenêtres personnalisées: portes en aluminium, fenêtres en aluminium.